Manual do Usuário FE35FB-01000

Este manual é adequado para o sensor de escaneamento a laser FE35FB-01000.


Autor: Hinson Versão de lançamento: V1.00 Hora da atualização: 2024.10.16

 

1. Questões de segurança


1.1 Notas sobre o ambiente aplicável
  Vapor, fumaça, poeira e partículas visíveis no ar podem fazer com que o sensor erre o julgamento ou até mesmo se torne inutilizável.

  Técnicos qualificados devem verificar regularmente se as conexões e instalações do sensor estão corretas.

  A vida útil máxima do sensor é de 10 anos; após esse período, ele deve ser substituído, caso contrário, pode não atender aos padrões de desempenho exigidos.

  O sensor deve ser verificado e limpo regularmente.

  Este produto só pode ser usado dentro dos limites especificados e sob os parâmetros técnicos e condições operacionais designados a todo momento.

 

1.2 Notas sobre o ambiente de fiação

  Não inverta a fonte de alimentação nem a conecte a uma tensão superior à tensão máxima de operação especificada, pois isso pode danificar o sensor.

  Conectar a fonte de alimentação abaixo da tensão mínima de operação especificada fará com que o sensor funcione mal ou de forma anormal.

  Siga as instruções do manual para a fiação; caso contrário, o sensor pode não detectar corretamente o sinal de entrada.

  Não exceda a capacidade de carga do sensor ao conectar dispositivos ao terminal de sinal de saída, pois isso pode causar falha no sensor.

 

1.3 Notas sobre o ambiente de depuração

  Somente pessoal qualificado e autorizado pode conectar, instalar, depurar e configurar o sensor a laser.

  Certifique-se de que os dispositivos periféricos associados ao sensor estejam em um estado parado confiável.

  Certifique-se de que o pessoal de depuração esteja em uma posição segura.

  Certifique-se de que outras pessoas ou objetos estejam fora do alcance ativo do equipamento.             

 

2. Introdução da função


2.1 Principais características       

 

Desempenho

Distância de detecção

0,05 m-8 m (@ refletividade 2%)

0,05 m-35 m (@ refletividade 90%)

Ângulo de detecção

312°

Frequência de medição

540Khz

Método de medição

Tecnologia de medição de pulso (PRT)

Frequência de varredura

12,5 Hz: 750 r/min (0,025°, 0,05°, 0,1°, 0,25°, 0,5° resolução angular)

25,0 Hz: 1500 r/min (0,05°, 0,1°, 0,25°, 0,5° resolução angular)

Reconhecimento da forma do objeto

Qualquer forma, resolução calculada com base na distância de detecção

Resolução de medição

1mm

Precisão absoluta

±10 mm

Ruído de medição

±20 mm
Interface

Entrada de comutação

4*NPN

Saída de comutação

4*NPN

CAN

Barramento CAN CAN OPEN *1

Ethernet

TCP/IP (servidor TCP, UDP) 100M

Número de ecos

3

Dados de medição bruta de saída

Suportado

Número de proteção de área

3

Número de canais de prevenção de obstáculos

64
Mechanical/Electrical      

Tensão de operação

DC 10~30 V

Corrente de operação

125-150mA

Consumo de energia

< 3,4 W

Comprimento de onda da fonte de luz

905nm

Classe a laser

Classe 1 (IEC 60825-1:2014)

Luz indicadora

4*LED (luz indicadora de status de funcionamento verde, luz indicadora de status de saída amarela, laranja, vermelha)

Material

Liga de alumínio, PMMA

Nível de proteção

IP65

3. Acessórios de embalagem

1

Sensor a laser FE

1 unit

2

Software de configuração Hinson

1 set

3

Certificado de qualificação do sensor

1 piece

Ferramentas de software

Versão do software Hinson 1.5.2 ou superior

1 set

Fonte de alimentação

Fonte de alimentação DC 24 V

1 piece

Ferramentas

A configuração do computador possui uma porta RJ45 (ou obtida por conversão)

1 piece

4. Instalação


4.1 Parâmetros de tamanho

 

4.2 Descrição do componente

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

     

Número de série

Descrição da função Observações

1

Tampa superior Indica o alcance de varredura e a posição do ângulo

2

Janela de detecção do sensor Janela de detecção do sensor

3

Luz indicadora Exibe o status de funcionamento

4

Base Posição do furo de instalação

5

Linha de saída 1 Conexão do cabo Ethernet

6

Linha de Saída 2 Conexão da linha de sinal de energia e E/S

4.3 Descrição da Luz Indicadora

Identificação

Visor

Descrição da função Instruções de Operação

PWR

Verde

Luz indicadora de status de funcionamento Luz indicadora verde
Desligado: O sensor não está ligado ou não está funcionando corretamente;
Ligado: O sensor está funcionando normalmente;
Piscando: O sensor detecta falha interna, para de funcionar;

Q1

Amarelo

Luz Indicadora de Saída OUT1 Luz indicadora amarela
Desligado: O sensor não está ligado, nenhum objeto detectado;
Ligado: Objeto intruso detectado;
Piscando: O sensor detecta a borda de disparo;

Q2

Laranja

Luz Indicadora de Saída OUT2 Luz indicadora laranja
Desligado: O sensor não está ligado, nenhum objeto detectado;
Ligado: Objeto intruso detectado;
Piscando: O sensor detecta a borda de disparo;

Q3

Vermelho

Luz Indicadora de Saída OUT3 Luz indicadora vermelha
Desligado: O sensor não está ligado, nenhum objeto detectado;
Ligado: Objeto intruso detectado;
Piscando: O sensor detecta a borda de disparo;

4.4 Requisitos de Instalação

Os parafusos fixos devem ter arruelas de mola para evitar o afrouxamento

Reserve 30 mm de espaço na parte traseira para cabos

5. Definição do Cabo


5.1 Portas de Quantidade de Alimentação e Interruptor

Função E/S, Fonte de Alimentação, Comunicação Ethernet
Tipo Fios
Especificações do Terminal RJ45, FT10001-F2H
Número de pinos 14 pins
Método de Saída Saída direta

Terminal

Número de série

Símbolo

Cor

Função

CN3

Pin1

+VIN

Marrom

Entrada de energia positiva

Pin2

-VIN

Azul

Entrada de energia negativa

Pin3

XCOM

Brown-white

Terminal comum de entrada

Pin4

IN1

Preto

Entrada E/S 1

Pin5

IN2

Laranja

Entrada E/S 2

Pin6

IN3

Amarelo

Entrada E/S 3

Pin7

CAN_L

Verde

CAN_L

Pin8

CAN_H

Roxo

CAN_H

Pin9

IN4

Cinza

Entrada E/S 4

Pin10

YCOM

Branco

Terminal comum de saída

Pin11

OUT1

White-green

Saída E/S 1

Pin12

OUT2

White-blue

Saída E/S 2

pino 13

SAÍDA 3

Vermelho

Saída E/S 3

pino 14

SAÍDA 4

Branco e Vermelho

Saída E/S 4

Terminal

Número de série

Símbolo

Cor

Função

CN2

Pin1

ETH TX+

Vermelho e Branco

Saída Ethernet +

Pin2

ETH TX-

Vermelho

Saída Ethernet -

Pin3

ETH RX+

Verde e Branco

Entrada Ethernet +

Pin4

ETH RX-

Verde

Entrada Ethernet -

5.2.1 Conexão do Sinal de Entrada
A entrada é um sinal NPN, usando entrada opto-isolada.
Use fonte de alimentação externa: XC0M entrada DC24V±20%, acima de 100mA;

O sensor possui 16 canais, cujos sinais de entrada são combinados por meio de 4 portas E/S para comutar para o número de canal especificado. A faixa de detecção do canal precisa ser definida antecipadamente por meio do software de configuração. Dispositivos externos selecionam e comutam regiões por meio de sinais de entrada.

5.2.2 Combinação de Sinais

O sensor FE fornece 4 portas de entrada para combinar sinais.
LIGADO: Sinal presente;
DESLIGADO: Sem sinal ou circuito aberto;

Número do Canal IN4 IN3 IN2 IN1
63 DESLIGADO DESLIGADO DESLIGADO DESLIGADO
62 DESLIGADO DESLIGADO DESLIGADO LIGADO
61 DESLIGADO DESLIGADO LIGADO DESLIGADO
60 DESLIGADO DESLIGADO LIGADO LIGADO
59 DESLIGADO LIGADO DESLIGADO DESLIGADO
58 DESLIGADO LIGADO DESLIGADO LIGADO
57 DESLIGADO LIGADO LIGADO DESLIGADO
56 DESLIGADO LIGADO LIGADO LIGADO
55 LIGADO DESLIGADO DESLIGADO DESLIGADO
54 LIGADO DESLIGADO DESLIGADO LIGADO
53 LIGADO DESLIGADO LIGADO DESLIGADO
52 LIGADO DESLIGADO LIGADO LIGADO
51 LIGADO LIGADO DESLIGADO DESLIGADO
50 LIGADO LIGADO DESLIGADO LIGADO
49 LIGADO LIGADO LIGADO DESLIGADO
48 LIGADO LIGADO LIGADO LIGADO

Lembrete : Se nem todos os 16 canais forem necessários, os sinais de entrada podem ser determinados com base no número de canais necessário.

Tempo de Comutação

Depois que o sensor recebe o sinal de comutação do canal, há um atraso de comutação devido ao ciclo de varredura. O atraso de comutação é mostrado na figura abaixo.

Observação Ao mudar para um canal sem gráfico, o sensor continuará monitorando o estado do canal gráfico anterior;

5.2.3 Cabeamento do Sinal de Saída

O sinal de saída usa a função

Porta Função Lógica de Saída
OUT1 Usado para aviso e desaceleração de obstáculos remotos; Padrão: Normalmente fechado, pode ser alterado para normalmente aberto através do software de configuração;
OUT2 Usado para detecção e parada de obstáculos normais; Padrão: Normalmente fechado, pode ser alterado para normalmente aberto através do software de configuração;
SAÍDA 3 Usado para parada de emergência de extremidade próxima; Padrão: Normalmente fechado, pode ser alterado para normalmente aberto através do software de configuração;
ERR Usado para saída de status de falha do sensor; Padrão: Normalmente aberto, não pode ser alterado;

A saída é um sinal aberto de coletor (NPN), usando saída opto-isolada, a tensão de saída é 0V- quando há um sinal.
A capacidade de carga máxima da porta de saída é 100mA.

Todas as portas de saída são saídas NPN. Consulte o diagrama esquemático abaixo:

 

As portas de saída do sensor correspondem aos gráficos desenhados no software de configuração.

Nota: A saída de detecção só ocorrerá quando a saída correspondente tiver um gráfico desenhado;

5.2.4 Diagrama de Conexão
Cabeamento quando todos os 16 canais e todas as saídas estão totalmente utilizados.

PLC FE35FB--01000
A figura mostra o computador superior emitindo sinais através de tubos NPN e recebendo sinais.

X0-X3 são as portas de entrada de sinal do PLC;
Y0-Y3 são as portas de saída de sinal do PLC;
Corrente de entrada IN1-IN4 superior a 10mA;
Corrente de saída Out1-Out4 inferior a 100mA;

Nota: As portas de entrada e saída não devem ser curto-circuitadas ou conectadas a cargas que excedam a corrente especificada, caso contrário, pode causar danos ao sensor.

6. Configuração da Função


6.1 Preparação do Dispositivo

Fonte de Alimentação CC Voltagem DC10V-DC30V
Corrente Acima de 1A
Computador Sistema Windows 7 e superior
Porta Equipado com interface RJ45 ou equipado com interface de cabo de rede USB para RJ45
Resolução Acima de 1280*720

6.2 Conexão entre o sensor e o software de configuração

6.2.1 Abra o software de configuração

Descompacte o software de configuração e clique duas vezes Após entrar na interface 'Lista de Dispositivos', clique Entre na seguinte interface:

Conecte o sensor e o software de configuração de acordo com as etapas 1, 2, 3, 4.

Após o sensor ser conectado ao software de configuração, a seguinte interface é exibida:

6.2.2 Barra de Menu

Menu Principal

Menu Secundário

Menu Terciário        

Ícone Correspondente          Observações

Arquivo

Novo Arquivo

-

Novo Arquivo

Abrir Arquivo

-

Abrir um arquivo existente

Salvar Arquivo

-

Salvar o arquivo editado

Salvar Como

-

Salvar o arquivo editado como

Sair

-

Sair da interface atual do software de configuração

Editar

Desfazer

-

Desfazer a última operação

Refazer

-

Restaurar a última operação

Copiar

-

Copiar o gráfico de detecção de um determinado canal de detecção

Recortar

-

Recortar o gráfico de detecção de um determinado canal de detecção

Colar

-

Colar o gráfico de detecção de um determinado canal de detecção em outro canal

Excluir

-

Excluir o gráfico do canal de detecção atualmente selecionado

Excluir Tudo

-

Excluir todos os gráficos do canal de detecção

Aplicar Configurações

-

-

Janela

Janela

Editar

Clique no ícone para exibir a caixa de função de edição do software de configuração

Monitoramento

 

Clique no ícone para exibir o status de monitoramento do software de configuração

Configurações do Sensor

Clique no ícone para exibir a caixa de função de configuração de parâmetros do sensor do software de configuração

Simulação de Entrada e Saída

Clique no ícone para exibir a caixa de função de simulação de entrada e saída do sensor

Status de Autoverificação

Clique no ícone para exibir o status de autoverificação do sensor

Distância

-

Clique para fechar ou exibir o perfil de varredura de alcance de 320° atual do sensor

Intensidade

-

Clique para fechar ou exibir a intensidade de reflexão dos obstáculos

Lista de Dados

-

O software de configuração não suporta a saída de dados de distância de todos os pontos de detecção atuais, este item não está disponível

Configurações

Porta Serial

-

O sensor não suporta conexão de porta serial ao software de configuração, este item não está disponível

Ethernet

-

Clique para selecionar a conexão Ethernet ao software de configuração

Configurações da Porta Serial

-

O sensor não suporta conexão de porta serial ao software de configuração, este item não está disponível

Configurações Ethernet

-

Clique para visualizar o endereço Ethernet atual do sensor

 

Interface

Porta Serial

O sensor não suporta conexão de porta serial ao software de configuração, este item não está disponível

 

Ethernet

 

Conectar

Conectar Dispositivo

-

Clique para conectar o sensor ao software de configuração

Desconectar Dispositivo

-

Clique para desconectar o sensor do software de configuração

Carregar Dados

-

Clique para carregar o gráfico do canal de detecção e vários parâmetros definidos para o sensor

Baixar Dados

-

Clique para baixar o gráfico do canal de detecção e vários parâmetros

Reiniciar Dispositivo

-

Após definir o gráfico do canal de detecção e seus parâmetros, clique neste ícone para reiniciar o sensor para que os parâmetros entrem em vigor

Informações do Sensor

-

-

Visor

Exibição do Gráfico

-

Clique neste ícone para exibir o perfil de escaneamento de 320° do sensor como um gráfico plano

Exibição da Nuvem de Pontos

-

Clique neste ícone para exibir o perfil de escaneamento de 320° do sensor como uma nuvem de pontos

Exibição de Linha

-

Clique neste ícone para exibir o perfil de escaneamento de 320° do sensor como linhas

Idioma

Chinês Simplificado

-

Clique neste ícone para exibir o software de configuração em chinês

Inglês

-

Clique neste ícone para exibir o software de configuração em inglês

Ajuda

Sobre

-

Clique neste ícone para exibir as informações de versão do software de configuração

Guia

-

 

6.2.3 Ícones de Atalho
Todos os ícones de atalho são explicados na Seção 1 da barra de menu.

6.2.4 Edição de Gráficos de Canais de Detecção
O sensor suporta canais de detecção 0-63, cada canal de detecção suporta 3 saídas gráficas de área de detecção. O sensor pode selecionar canais via Ethernet e indicar se há obstáculos invadindo as 3 áreas de detecção do canal.

6.2.5 Edição de Saída
Modo de edição de saída gráfica de detecção de canal 1, saída 2, saída 3.
Modo Independente: No modo independente, formas irregulares, setores e retângulos podem ser definidos separadamente, onde formas irregulares podem consistir em até 100 pontos conectados.

Modo Dependente: Após definir o gráfico da saída 1, você pode escolher o modo dependente para copiar o gráfico da saída 1 em diferentes escalas.

6.2.6 Coordenadas e Valores de Ângulo
Coordenadas (X, Y) de cada ponto da forma irregular no modo independente:

Observação: O ponto 8 é a origem das coordenadas.
Distâncias e ângulos de cada ponto da forma irregular a partir da origem no modo independente:

Observação: O ponto 8 é a origem das coordenadas.

6.2.7 Exibição do Status de Digitalização
Perfil de digitalização, intensidade de reflexão, área de exibição gráfica do canal de detecção

Observação: 1 A linha verde indica o perfil de digitalização, 2 A linha azul indica a intensidade de reflexão.

6.2.8 Monitoramento de Entrada e Saída

  • 4 entradas de quantidade de chave e 2 saídas de quantidade de chave
  • 4 entradas de quantidade de chave selecionam os canais de detecção 48-63 (também podem especificar o canal selecionado via Ethernet)
  • 2 quantidades de chave enviam os sinais de status da saída 1 e da saída 3, respectivamente.

6.2.9 Parâmetros do Sensor

Lista de Parâmetros

Valor do Parâmetro

Observações

Método de Controle do Sensor

Controle da Interface IO

Ao selecionar o canal do sensor, escolha um entre IO, Modbus, Canopen; apenas um pode ser eficaz ao mesmo tempo, IO é sempre eficaz durante a saída.

Controle de Comunicação Modbus

Ao selecionar o canal do sensor, escolha um entre IO, Modbus, Canopen; apenas um pode ser eficaz ao mesmo tempo, IO é sempre eficaz durante a saída. Quando o controle de comunicação Modbus é selecionado, a saída Modbus é eficaz.

Controle de Comunicação Canopen

Ao selecionar o canal do sensor, escolha um entre IO, Modbus, Canopen; apenas um pode ser eficaz ao mesmo tempo, IO é sempre eficaz durante a saída. Quando o controle de comunicação Canopen é selecionado, a saída Canopen é eficaz.

Endereço RS485 (1-127)

1-127

Pode-se definir o endereço de comunicação RS485 de 1 a 127.

Taxa de Baud de Comunicação RS485

9600bps

Configuração da taxa de baud de comunicação RS485

19200bps

38400bps

57600bps

115200bps

Bit de Paridade RS485

Sem Paridade

Configuração do código de paridade RS485

Paridade Ímpar

Paridade Par

Bit de Parada de Comunicação RS485

Bit de Parada 1Bit

Configuração do bit de parada RS485

Bit de Parada 1.5Bit

Bit de Parada 2Bit

Endereço do Barramento CAN (1-127)

1-127

O endereço de comunicação CAN 1-127 pode ser definido.

Taxa de Baud do Barramento CAN

125K

Taxa de Baud do Barramento CAN

250K

500K

1000K

Lógica de Saída do Sensor

Modo Normalmente Aberto

Configuração de saída do sensor normalmente aberta, normalmente fechada

Modo Normalmente Fechado

Resolução do Ângulo do Laser

0,025°/12,5HZ

0,050°/12,5, 25HZ

0,100°/12,5, 25, 50HZ

0,200°/50HZ

0,250°/12,5, 25HZ

0,500°/12,5, 25, 50HZ

Resolução Padrão 0,250°

Nível de Filtragem de Ruído

Desligado

Simples

Médio

Rigoroso

Configuração do nível de filtragem de ruído, o padrão é desligado

Direção de Instalação do Sensor

Instalação Frontal

Parâmetro atualmente não eficaz

Modo de Filtragem de Diafonia

Desligado

Ajustar

Excluir

Exclusão Padrão.

Ativar a prevenção de interferência para outros sensores

Quantidade de filtragem de diafonia

3-8

O padrão é 5, o número de pontos de filtragem; quanto mais pontos de filtragem, melhor o efeito anti-interferência, mas haverá alguma distorção nas partes da borda da imagem.

Nível do filtro de rastro

Desligado

Simples

Médio

Rigoroso

Configuração do nível do filtro de rastro, o padrão é simples

Frequência de medição a laser

540KHz

Frequência de medição do sensor, este parâmetro não pode ser modificado no momento

Seleção de eco

Primeira vez

Segunda vez

Última vez

Energia máxima

Primeira vez: modo normal, sem função de filtragem

Segunda vez: selecione o segundo eco, com função de filtragem

Última vez: selecione o último eco, com função de filtragem

Energia máxima: selecione o eco com energia máxima, com função de filtragem

O padrão é a primeira vez

Distância de filtragem de sujeira

0-2000

Configuração da distância de filtragem de sujeira, o padrão é 200

Intensidade de filtragem de sujeira

0-2000

Configuração da distância de filtragem de sujeira, o padrão é 200

Interface do modo Ethernet

Servidor TCP

Servidor TCP padrão

Modo UDP

Endereço IP Ethernet

 

Configuração do endereço IP do sensor

6.2.10 Configurações de multi-eco (para FE35FB-XXXXX)

Primeira vez

Modo normal, sem função de filtragem

Segunda vez

Selecione o segundo eco, com função de filtragem (opção recomendada da função de eco)

Última vez

Selecione o último eco, com função de filtragem

Energia máxima

Receber eco com energia máxima

Observação : No caso de múltiplos lasers, usar a função multi-eco e selecionar para excluir o modo de filtragem de diafonia resultará no desaparecimento de alguns pontos da nuvem na imagem. Por favor, não use as funções acima simultaneamente.

7. Descrição dos dados do sensor


7.1 Sistema de coordenadas do sensor

7.2 Múltiplos ecos

7.2.1 Ambiente de filtragem e distância mínima

A tecnologia multi-eco pode detectar múltiplos sinais de eco para cada feixe de medição, identificando assim ecos causados por chuva, poeira ou estruturas complexas durante o ciclo de operação do feixe emitido e filtrando-os quando necessário.
Para exibir ecos como valores de medição separados, deve haver uma distância mínima de cerca de 2,5 m entre dois objetos.

7.2.2 O impacto das superfícies dos objetos nas medições

● Superfícies reflexivas lisas
Superfícies reflexivas lisas não podem ser detectadas, mas objetos iluminados pela luz refletida de superfícies reflexivas lisas podem ser detectados.

● Detectando objetos pequenos ou nenhum objeto
Se o objeto detectado for menor que o diâmetro do feixe, pode ser o caso de
① A superfície do objeto pequeno reflete insuficientemente e não há objetos de fundo, portanto, não pode ser detectada;
② O objeto pequeno reflete insuficientemente, mas o objeto de fundo reflete suficientemente, levando a erros de detecção;
③ Tanto o objeto pequeno quanto o objeto de fundo refletem suficientemente, resultando em valores de medição distorcidos;

7.3 Transmissão de dados Ethernet

◆ Configurações de parâmetros

Abra o software de configuração, entre na interface de configuração do sensor (lado do servidor) e configure os seguintes parâmetros.

Nome do parâmetro

Valor do Parâmetro

Valor padrão

Modo Ethernet

Servidor TCP

Servidor TCP

Modo UDP

Endereço IP Ethernet

192.168.1. 1-254

O último byte pode ser definido de 1-254

A porta do sensor (servidor) é fixa em 8080

192.168.1.88

Após o cliente iniciar uma solicitação e estabelecer uma conexão, a transmissão de dados começa, seguindo estas regras:

O computador host (cliente) envia um 'quadro de dados de início' para o sensor (lado do servidor), e o sensor retorna os dados de medição para 0°-360° em vários quadros. Após retornar os dados de medição completos para 0°-360° (um total de 360°), o sensor continua enviando os próximos dados de medição até receber um 'quadro de dados de parada' enviado pelo computador host.

  • Quadro de dados de início (Hexadecimal)

Estrutura de dados

Código de início

Bit de controle

Bit de verificação

5 B yte

1 B yte

2 B yte

 

Código de início: Os dados fixos são 0x52 0x41 0x750x740x6F

Bit de controle:

0x01 O sensor começa a enviar dados automaticamente;

0x00 O sensor para de enviar dados;

Bit de verificação: Byte menos significativo primeiro, byte mais significativo por último, usando Modbus-C RC16 O bit de verificação calculado pelo método.

 

  • Quadro de dados de medição (Hexadecimal)

 

Estrutura de dados:

Cabeçalho do quadro de dados

Dados de medição

16B yte

Comprimento variável

 

Formato do cabeçalho do quadro de dados (Hexadecimal):

Identificador

1 B yte

1Byte

1Byte

1Byte

Ângulo de início

1 Byte (byte mais significativo primeiro)

1 Byte (byte menos significativo por último)

Ângulo final

1 Byte (byte mais significativo primeiro)

1 Byte (byte menos significativo por último)

Número total de pontos de medição no quadro de dados atual

1 Byte (byte mais significativo primeiro)

1 Byte (byte menos significativo por último)

Número de sequência do último ponto de detecção no quadro de dados atual

1 Byte (byte mais significativo primeiro)

1 Byte (byte menos significativo por último)

Número total de pontos de medição do ângulo de início ao ângulo final

1 Byte (byte mais significativo primeiro)

1 Byte (byte menos significativo por último)

Carimbo de data/hora

1 Byte (byte mais significativo primeiro)

1 Byte (byte menos significativo por último)

1. Identificador (4 B yte): 0x 48 0 x 49 0 x 53 0 x 4 e

2. Ângulo de início (2 B yte): O ângulo de início dos dados de medição retornados atualmente;

3. Ângulo final (2 B yte): O ângulo final dos dados de medição retornados atualmente;

4. Número total de pontos de medição no quadro de dados atual (2 B yte):

Devido a diferentes resoluções de ângulo, o número total de pontos de medição na faixa do ângulo de início ao ângulo final também variará. Os dados de medição serão retornados em vários quadros de dados dentro dessa faixa. O 'número total de pontos de medição no quadro de dados atual' é a soma dos pontos de medição retornados no quadro de dados atual.

 

5. Número de sequência do último ponto de detecção no quadro de dados atual (2 B yte):

Por exemplo: O número total de pontos de medição do ângulo de início ao ângulo final é 800 dividido em 2 quadros para retornar dados de medição. O quadro de dados atual retorna dados para os pontos 1 a 400 então o valor de 'número de sequência do último ponto de detecção no quadro de dados atual' é 400 se o quadro de dados atual retorna do ponto 401 para 800 então o valor de 'número de sequência do último ponto de detecção no quadro de dados atual' é 800.

 

6. Número total de pontos de medição na faixa do ângulo de início ao ângulo final (2 B yte):

O número total de pontos de medição na faixa do ângulo de início ao ângulo final é determinado pela 'frequência de varredura a laser', 'velocidade do motor de varredura' e 'amostragem de ponto único' atuais.

vezes'. Os exemplos serão fornecidos a seguir.

7. Carimbo de data/hora (2 B yte):

Exibe o tempo interno do quadro atual enviado, a unidade de tempo é us, a faixa de registro de tempo é 0-65535 us, os dados são limpos após o registro estar cheio.

 

Dados de medição (Hexadecimal):

Dados de medição do primeiro ponto (4 bytes)

Dados de medição do segundo ponto (4 bytes)

………………… (4 bytes)

Dados de medição do último ponto (4 bytes)

Distância de medição (2 bytes)

Intensidade de medição (2 bytes)

Distância de medição (2 bytes)

Intensidade de medição (2 bytes)

Distância de medição (2 bytes)

Intensidade de medição (2 bytes)

Distância de medição (2 bytes)

Intensidade de medição (2 bytes)

L

H

L

H

L

H

L

H

L

H

L

H

L

H

L

H

 

A unidade de distância de medição é mm, mostrando os dados de distância entre o ponto de reflexão e o sensor.

A intensidade de medição reflete a intensidade do ponto de reflexão, com valores mais altos indicando uma capacidade de reflexão mais forte do objeto.

Tanto a distância de medição quanto a intensidade de medição são byte menos significativo primeiro, byte mais significativo por último.

 

  • Quadro de dados de parada (Hexadecimal)

0x52 0x41 0x75 0x74 0x6F 0x00 0x46 0x40

Depois que o computador host envia o quadro de dados de parada para o sensor, o sensor para de retornar os dados de medição.

 

 

  • Exemplo de explicação

1. Os parâmetros do sensor são definidos como segue:

Interface de modo Ethernet: Servidor TCP

Endereço IP Ethernet: 192.168.1.88

Velocidade do motor de varredura: 12,5 Hz

Porta do sensor (servidor): 8080

É importante observar que a porta do sensor (servidor) é fixa em 8080 e o computador host estabelece com sucesso uma conexão com o sensor. .

 

2. Cálculo da resolução do ângulo de medição:

Frequência de varredura a laser: O número de feixes de laser emitidos pelo emissor de laser em um segundo, tomando 432 kHz como exemplo;

Velocidade do motor de varrimento: número de rotações do motor rotativo do tubo de emissão a laser em um segundo, tomando 12,5 HZ (12,5 r por segundo) como exemplo;

Tempos de amostragem de ponto único: número de medições repetidas em um único ponto de medição. Tomando uma medição de ponto de detecção única como exemplo; 1 vezes;

Resolução do ângulo de medição = velocidade do motor de varrimento * 360° / (frequência de varrimento a laser / tempos de amostragem de ponto único) = 0. 100°, a resolução do ângulo de medição é calculada automaticamente pelo software de configuração e não precisa ser definida separadamente;

3. Cálculo dos pontos de medição totais:

Pontos de medição totais = (ângulo final - ângulo inicial) / resolução do ângulo de medição, os pontos de medição totais são arredondados para uma casa decimal e, de acordo com o projeto do sensor, são divididos em 13 blocos de dados de faixa angular. Este valor de faixa angular é fixo e não muda com a alteração da resolução angular. Veja a Figura 4 abaixo.

Primeiro ângulo inicial

Primeiro ângulo final

Faixa de ângulo

Segundo ângulo inicial

Segundo ângulo final

Faixa de ângulo

Terceiro ângulo inicial

Terceiro ângulo final

Faixa de ângulo

Quarto ângulo inicial

Quarto ângulo final

Faixa de ângulo

24 °

48 °

24 °

48 °

72 °

24 °

72 °

96 °

24 °

96 °

120 °

24 °

Quinto ângulo inicial

Quinto ângulo final

Faixa de ângulo

Sexto ângulo inicial

Sexto ângulo final

Faixa de ângulo

Sétimo ângulo inicial

Sétimo ângulo final

Faixa de ângulo

Oitavo ângulo inicial

Oitavo ângulo final

Faixa de ângulo

120 °

144 °

24 °

144 °

168 °

24 °

168 °

192 °

24 °

192 °

216 °

24 °

Nono ângulo inicial

Nono ângulo final

Faixa de ângulo

Décimo ângulo inicial

Décimo ângulo final

Faixa de ângulo

Décimo primeiro ângulo inicial

Décimo primeiro ângulo final

Faixa de ângulo

Décimo segundo ângulo inicial

Décimo segundo ângulo final

Faixa de ângulo

216 °

240 °

24 °

240 °

264 °

24 °

264 °

288 °

24 °

288 °

312 °

24 °

Décimo terceiro ângulo inicial

Décimo terceiro ângulo final

Faixa de ângulo

 

 

 

 

 

 

 

 

 

312 °

336 °

24 °

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tomando o ângulo final de 24°, o ângulo inicial de 0° e a resolução angular de 0,100° como exemplo, pontos de medição totais = (24-0) / 0,100 = 240.

Status do sensor e aquisição de dados de detecção de área

Após iniciar uma solicitação e estabelecer uma conexão do lado do cliente, a transmissão de dados começa, seguindo as regras abaixo.

Envio de aquisição de dados Mensagem

Identificador de dados

5 B yte

Modo de funcionamento do sensor

1 B yte

Valor do canal do sensor

1 B yte

Valor do ângulo de comutação no modo de seleção de canal inteligente

2B yte

Valor da velocidade de comutação no modo de seleção de canal inteligente

2B yte

Número do grupo de canais

2 B yte

Bit de dados inválidos

3 B yte

Bit de verificação

2 B yte

  • Identificador de dados ( 5 byte)

O identificador é fixo Dados: 0x57 0x53 0x69 0x6d 0x75 A função desses dados;

  • Modo de funcionamento do sensor ( 1 byte)

00: Comando inválido

01: Modo de canal designado

02: Modo de seleção de canal inteligente

  • Valor do canal do sensor ( 1 byte)

Controle o canal de detecção atual usado pelo sensor, faixa de dados 0 0-63;

  • Ângulo do canal do sensor ( 2 byte)

Valor do ângulo no modo de grupo de canais, os dados estão na faixa de dados com sinal -180 a 180;

  •   Valor da velocidade do canal do sensor ( 2 byte)

Valor da velocidade no modo de grupo de canais, os dados estão na faixa de dados com sinal - 300-300;

  • Número do grupo de canais do sensor ( 2 byte)

Controle o número atual do grupo de canais de detecção usado pelo sensor, faixa de dados 0 0 -04;

  • Dados inválidos ( 3 byte)

Dados inválidos, dados padrão devem ser enviados 0 x 00;

  • Bit de verificação (2 bytes)

Bit de verificação de dados, usando o byte baixo modbus primeiro C RC16 Método de verificação. O valor de verificação é calculado usando a fórmula de verificação, para métodos de cálculo específicos, consulte o apêndice.

 

Dados de retorno do sensor

Identificador de dados

5 B yte

Valor do canal do sensor

1 B yte

Inválido

1 B yte

Status de saída

1 B yte

Dados inválidos

1B yte

Status de falha

1 B yte (H)

 

1Byte (L)

Temperatura atual

1 B yte

 

1Byte

Velocidade do motor interno

1 B yte (H)

 

1Byte (L)

Tensão de acionamento

1 B yte (H)

 

1Byte (L)

Tensão de recepção

1 B yte (H)

 

1Byte (L)

Tensão de envio

1 B yte (H)

 

1Byte (L)

Bit de verificação

1 B yte (L)

 

1Byte (H)

  • Identificador de dados ( 5 byte)

O identificador é fixo Dados: 0x57 0x53 0x69 0x6d 0x75 A função desses dados;

  • Valor do canal atual (1 byte)

Valor do canal atual do sensor;

  • Dados inválidos ( 1 byte)

Dados inválidos;

  • Status de saída ( 1 byte)

B isto 7

B isto 6

B isto 5

B isto 4

B isto 3

B isto 2

B isto 1

B isto 0

Inválido

SAÍDA 3

OUT2

OUT1

 

Relacionado com as definições de parâmetros Lógica de Saída do Sensor :

Modo normalmente fechado (padrão)

0 0: Objeto detetado;

01 : Objeto não detetado

Modo Normalmente Aberto

01 : Objeto detetado;

00 : Objeto não detetado;

  • Dados inválidos ( 1 byte)

Dados inválidos;

  • Estado de falha do sensor ( 2 byte)

 

1Byte byte superior

1Byte byte inferior

Inválido

Código de falha

 

  Código de falha do sensor

0x00 0x00

Estado normal do sensor

0x00 0x01  

Erro no sinal do codificador do sensor

0x00 0x02

Sem sinal da placa receptora

0x00 0x04

Erro de dados de memória

0x00 0x08

Erro de conexão

0x00 0x10

Erro de simulação

0x00 0x20

Proteção contra sobretemperatura

0x00 0x40

Proteção contra subtensão de envio

0x00 0x80

Proteção contra sobretensão de envio

0x01 0x00

Proteção contra subtensão da unidade

0x02 0x00

Proteção contra sobretensão da unidade

0x03 0x00

Proteção contra subtensão de recepção

0x04 0x00

Proteção contra sobretensão de recepção

 

  • Temperatura atual ( 2 byte)

1Byte byte superior

1Byte byte inferior

Valor da temperatura

 

 

Dados com sinal, faixa de dados -5000-10000; mostra a temperatura interna atual do sensor, unidade de temperatura 0,01℃; quando a temperatura monitorada excede 80,00℃, o sensor indica proteção contra sobretemperatura;

  • Velocidade interna do motor ( 2 byte)

1Byte byte superior

1Byte byte inferior

Velocidade do motor interno

 

 

Dados sem sinal, faixa de dados 0-3000, mostra a velocidade interna atual do motor do sensor, unidade de velocidade 1r/min;

  • Tensão da unidade ( 2 byte)

1Byte byte superior

1Byte byte inferior

Tensão do motor de acionamento

 

 

Dados sem sinal, faixa de dados 0-1600; mostra a tensão atual do motor de acionamento do sensor, unidade de tensão 0,01V;

  • Tensão da placa receptora ( 2 byte)

1Byte byte superior

1Byte byte inferior

Tensão da placa receptora

 

Dados sem sinal, faixa de dados 0-25000; mostra a tensão ADP atual da placa receptora do sensor, unidade de tensão 0,01V;

  • Tensão da placa de envio ( 2 byte)

1Byte byte superior

1Byte byte inferior

Tensão da placa receptora

 

Dados sem sinal, faixa de dados 0-5500; mostra a tensão atual da placa de envio do sensor, unidade de tensão 0,01V;

  • Bit de verificação (2 bytes)

Bit de verificação de dados, usando o byte baixo modbus primeiro C RC16 Método de verificação. O valor de verificação é calculado usando a fórmula de verificação.

7.4 Função de verificação CRC

cBuffer: Array para calcular o código de verificação CRC.

iBufLen: Comprimento do array.

unsigned int CRC_Verify(unsigned char *cBuffer, unsigned int iBufLen)

{

unsigned int i, j;

unsigned int wCrc = 0xffff;

unsigned int wPolynom = 0xA001;

/*---------------------------------------------------------------------------------*/

for (i = 0; i < iBufLen; i++)

    {

wCrc ^= cBuffer[i];

for (j = 0; j < 8; j++)

        {

if (wCrc & 0x0001)

{ wCrc = (wCrc >> 1) ^ wPolynom; }

else

{ wCrc = wCrc >> 1; }

         }

     }

return wCrc;

}

7.5 Aquisição do driver ROS

Para clientes que usam sensores em um ambiente ROS, drivers específicos fornecidos podem ser usados. O pacote de driver ROS pode ser obtido da seguinte maneira:

Visite: www.hinson-xs.com

Contacte o pessoal de vendas e suporte técnico da Hinson

Visite o Gitee: https://gitee.com/hinson-xs/hins_he_driver.git

8. Tratamento de falhas


8.1 Diagnóstico de falhas

Quando o sensor falha em operar normalmente ou o estado do sensor não pode ser determinado, consulte a tabela a seguir para diagnóstico e confirmação de falhas.

 

O sensor a laser indica o estado de falha através do piscar do LED:

 

Piscar do LED (vezes)

Descrição da falha

0

Estado normal do sensor

1

Erro no sinal do codificador do sensor

2

Sem sinal da placa receptora

3

Erro de dados de memória

4

Erro de conexão

5

Erro de simulação

6

Proteção contra sobretemperatura

7

Proteção contra subtensão de envio

8

Proteção contra sobretensão de envio

9

Proteção contra subtensão da unidade

10

Proteção contra sobretensão da unidade

11

Proteção contra subtensão de recepção

12

Proteção contra sobretensão de recepção

 

9. Informações pós-venda


9.1 Período de garantia
O sensor oferece uma garantia limitada. Durante o período de garantia, se o produto não puder ser usado normalmente devido a problemas de qualidade ou defeitos de design, forneceremos manutenção pós-venda gratuita.
Período de garantia: 2 anos a partir da data de venda.

 

9.2 Âmbito da garantia

Produtos dentro do período de garantia que atendem às condições de garantia serão reparados ou substituídos gratuitamente.
A garantia e o serviço pós-venda deste produto são limitados à China continental;
Produtos que não podem ser usados normalmente devido a danos durante o transporte;
Produtos que não podem funcionar normalmente devido a danos nos próprios componentes;
Produtos que não podem ser usados normalmente devido a defeitos de design;

 

9.3 Âmbito de Isenção
Preste atenção às seguintes condições durante o uso do produto; não forneceremos serviço pós-venda e garantia gratuitos.

Danos causados pela instalação incorreta do produto de acordo com o manual;

Danos causados pelo uso do produto em ambientes e condições inadequadas;
Danos causados por não seguir as especificações do manual do produto;
Desmontagem ou reparo não autorizado do produto sem a permissão da empresa;
Danos causados por desastres naturais, incêndios e outras forças externas irresistíveis.

 

9.4 Suporte Técnico
       Se houver falhas irresolvíveis, entre em contato conosco da seguinte maneira.
Telefone: +86-757-22218956
Email: lixianjiao@hinson-xs.com
Site da Empresa: www.hinson-xs.com
Fabricante: Guangdong Hinson Technology Co., Ltd.

 

 

 

Sumário

1. Precauções de Segurança    

  1.1. Precauções sobre o Ambiente Aplicável

  1.2. Precauções sobre o Ambiente de Cabeamento

  1.3. Precauções sobre o Ambiente de Depuração

2. Introdução da função

3. Preparação

  3.1. Lista de Embalagem

  3.2. Ferramentas de Depuração

4. Instalação

  4.1. Parâmetros de Tamanho

  4.2. Descrição do Componente

  4.3. Descrição da Luz Indicadora

  4.4. Requisitos de Instalação

5. Definições de Cabo

  5.1. Portas de Quantidade de Potência e Interruptor

  5.2. Conexões de Sinal de Entrada e Saída

         5.2.1. Conexão do Sinal de Entrada

         5.2.2. Combinação de Sinais

        5.2.3. Cabeamento do Sinal de Saída

         5.2.4. Diagrama de Conexão

6. Configuração da Função

    6.1 Preparação do Dispositivo

    6.2. Conexão entre o Sensor e o Software de Configuração

         6.2.1. Abra o Software de Configuração

         6.2.2 Barra de Menu

         6.2.3. Ícone de Atalho

         6.2.4. Edição Gráfica do Canal de Detecção

         6.2.5. Edição de Saída

         6.2.6. Coordenadas e Seus Valores de Ângulo

         6.2.7. Exibição do Status de Digitalização

         6.2.8. Monitoramento de Entrada e Saída

         6.2.9. Parâmetros do Sensor

         6.2.10. Configurações de Multi-eco (somente para FE-XXXXXFA)

7. Descrição dos dados do sensor

    7.1. Sistema de Coordenadas do Sensor

    7.2. Múltiplos Ecos

    7.2.1. Filtragem do Ambiente e Distância Mínima

    7.2.2. O impacto da superfície do objeto na medição

   7.3. Transmissão de dados Ethernet

    7.4. Função de verificação CRC

    7.5. Aquisição do driver ROS

8. Tratamento de falhas

    8.1 Diagnóstico de falhas

9. Informações pós-venda

    9.1 Período de garantia

   9.2 Âmbito da garantia

    9.3 Âmbito de Isenção

    9.4 Suporte Técnico

 

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